生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介
供熱生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)對源-網(wǎng)-站-戶的運行數(shù)據(jù)進行全面實時監(jiān)控,對運行過程中的異常情況進行自動預(yù)警,及時消除隱患和處理故障,對運行方案進行制定和調(diào)度,對全網(wǎng)運行數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)進行聯(lián)合分析,從而達到統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、節(jié)能增效、安全生產(chǎn)的效果。
產(chǎn)品功能
運行監(jiān)控
實時接入現(xiàn)場感知層設(shè)備,采集各熱源、熱網(wǎng)、首站、中繼泵站、隔壓站以及換熱站的關(guān)鍵運行參數(shù),包括溫度、壓力、流量和熱量,同時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和水、電、熱等能耗數(shù)據(jù)。所采集的數(shù)據(jù)被直觀展示在監(jiān)控界面上,使運行人員能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)運行情況。通過整合區(qū)域內(nèi)的用熱率、報停率、收費率以及投訴問題的分布和數(shù)量等服務(wù)數(shù)據(jù),進行全面的工況分析,從而協(xié)助運行人員迅速識別并解決運行中的問題,并做出及時調(diào)整。
(圖) 換熱站監(jiān)控列表
(圖) 換熱站工藝圖
運行控制
通過遠程調(diào)節(jié)換熱站的運行參數(shù),系統(tǒng)可以自動發(fā)送控制指令到站點設(shè)備,促使設(shè)備按指令自動調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)換熱站無人值守運行。系統(tǒng)既可設(shè)定自動化調(diào)節(jié)控制策略,也可設(shè)定手動控制指令,自動記錄調(diào)節(jié)過程以便事后追溯。系統(tǒng)支持對單換熱站調(diào)節(jié)及多換熱站同步控制,涉及所有自動化設(shè)備運行參數(shù)的設(shè)定與控制,包括但不限于供水溫度設(shè)定、供回水壓差設(shè)定,補水壓力設(shè)定、各傳感器、溫控閥、水泵、泄壓閥等參數(shù)設(shè)定與控制。
報警管理
可以為各換熱站設(shè)定符合其運行特點的個性化報警規(guī)則,系統(tǒng)根據(jù)報警規(guī)則自動檢測運行中的異常參數(shù),并通過不同級別、不同報警方式區(qū)分緊急程度,以便達到不同等級報警將采用不同報警提醒方式,以便提醒效果最大化。報警提醒覆蓋各種異常情況,包括:運行異常、設(shè)備異常、通訊異常等。
能效分析
系統(tǒng)通過對接能耗數(shù)據(jù)或手動填報,收集水、電、熱、氣等各類能源消耗信息。利用時間周期、建筑畫像和組織結(jié)構(gòu)等多個維度對能耗數(shù)據(jù)進行全面分析,以實現(xiàn)跨站點的橫向比較以及單一站點在時間軸上的縱向分析,并進行能耗數(shù)據(jù)的同比和環(huán)比分析。系統(tǒng)內(nèi)構(gòu)建能耗指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),可以設(shè)置行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通過對比實際運行數(shù)據(jù)與指標(biāo),找到能源浪費的關(guān)鍵問題。通過能耗排名分析,從管理方面激勵各級部門節(jié)能積極性。
GIS地圖
基于GIS地圖將系統(tǒng)中的換熱站、小區(qū)等基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)在地圖上進行位置標(biāo)注,實現(xiàn)以GIS模式來展現(xiàn)公司的供熱運行情況,并可關(guān)聯(lián)顯示各個站點的實時生產(chǎn)運行、能耗信息及客戶服務(wù)投訴情況,從而形成一個綜合運營視圖。
應(yīng)用價值
(一)全網(wǎng)監(jiān)控,提高運行效率
生產(chǎn)鏈路數(shù)據(jù)全覆蓋,自動化辨識數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,減少人工工作量,提升系統(tǒng)運行效率。
(二)全網(wǎng)調(diào)控,提高輸配效率
輸配增效,用數(shù)據(jù)分析和算法模型,控制熱量需求,達到管網(wǎng)輸配效率的提升。
(三)能效分析,發(fā)現(xiàn)節(jié)能潛力
單站橫向縱向能效分析,建立能效評價體系,挖掘節(jié)能空間和潛力,實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)。